El éter de celulosa tiene cierto efecto retardante sobre el mortero. Con el aumento de la dosis de éter de celulosa se prolonga el tiempo de fraguado del mortero. El efecto retardante del éter de celulosa sobre la pasta de cemento depende principalmente del grado de sustitución del grupo alquilo, mientras que tiene poco que ver con su peso molecular.
Cuanto menor sea el grado de sustitución de alquilo, mayor será el contenido de hidroxilo y más evidente será el efecto retardante. Y cuanto mayor es la dosis de éter de celulosa, más obvio es el efecto retardador de la capa de película compleja sobre la hidratación temprana del cemento, por lo que el efecto retardante también es más obvio.
La resistencia es uno de los índices de evaluación importantes para el efecto de curado de los materiales cementosos a base de cemento sobre la mezcla. Cuando aumenta la dosis de éter de celulosa, la resistencia a la compresión y a la flexión del mortero disminuirán. Se mejora la resistencia a la tracción del mortero de cemento mezclado con éter de celulosa; La resistencia a la flexión y a la compresión del mortero de cemento se reduce y cuanto mayor es la dosis, menor es la resistencia;
Después de mezclar éter de hidroxipropilmetilcelulosa, con el aumento de la dosis, la resistencia a la flexión del mortero de cemento primero aumenta y luego disminuye, y la resistencia a la compresión disminuye gradualmente. La dosis óptima debe controlarse al 0,1%.
El éter de celulosa tiene una gran influencia en el rendimiento adhesivo del mortero. El éter de celulosa forma una película de polímero con un efecto de sellado entre las partículas de hidratación del cemento en el sistema de fase líquida, lo que promueve más agua en la película de polímero fuera de las partículas de cemento, lo que favorece la hidratación completa del cemento, mejorando así la fuerza de unión. de la pasta después del endurecimiento.
Al mismo tiempo, una cantidad adecuada de éter de celulosa mejora la plasticidad y flexibilidad del mortero, reduce la rigidez de la zona de transición entre el mortero y la interfaz del sustrato y reduce la capacidad de deslizamiento entre las interfaces. Hasta cierto punto, se mejora el efecto de unión entre el mortero y el sustrato.
Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la pasta de cemento, se forma una zona de transición de interfaz especial y una capa de interfaz entre las partículas de mortero y el producto de hidratación. Esta capa de interfaz hace que la zona de transición de interfaz sea más flexible y menos rígida. Por lo tanto, hace que el mortero tenga una fuerte fuerza de unión.
Hora de publicación: 02-jun-2023