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Historia del desarrollo del polvo de látex redispersable: ¿Cómo se fabrica el RDP?

Polvo de látex redispersableEs un polvo de loción modificado, obtenido mediante secado por aspersión de un copolímero binario o ternario de vinilacetasa y etileno terc-carbonato VoVa, un alqueno o ácido acrílico. Presenta buena redispersibilidad y se redispersa en la loción al entrar en contacto con el agua. Sus propiedades químicas son idénticas a las de la loción original.

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La investigación sobre el polvo de látex redispersable comenzó en 1934 con el polvo de látex redispersable de ácido polivinilideno de IG Farbenindus AC de Alemania. 

Y látex en polvo japonés. Tras la Segunda Guerra Mundial, la escasez de mano de obra y recursos para la construcción obligó a Europa, especialmente a Alemania, a utilizar diversos materiales de construcción en polvo para mejorar la eficiencia. A finales de la década de 1950, las empresas alemanas Hearst Company y Wacker Chemical Company iniciaron la producción industrial de látex en polvo redispersable. En aquel entonces, este látex en polvo redispersable era principalmente de acetato de polivinilo, utilizado principalmente en adhesivos para carpintería, imprimación de paredes y materiales para paredes de cemento. Sin embargo, debido a las limitaciones de la alta temperatura mínima de formación de película del adhesivo PVAc, su baja resistencia al agua y a los álcalis, su uso es muy limitado. 

Con la exitosa industrialización de la loción VAE y la loción VA/VeoVa,polvo de emulsión redispersableCon una temperatura mínima de formación de película de 0 °C, buena resistencia al agua y a los álcalis, se desarrolló en la década de 1960. Después de eso, su aplicación se promovió ampliamente en Europa y su alcance de aplicación se expandió gradualmente a varios adhesivos de construcción estructurales y no estructurales, modificación de mortero mixto seco, sistemas de aislamiento y acabado de paredes, soleras de pared y yeso de sellado El campo de los recubrimientos en polvo y masilla de construcción. 

Producción nacional de polvo de látex redispersable En los últimos años, la demanda depolvo de látex redispersableEn Europa y Norteamérica, el crecimiento ha sido lento. Por el contrario, con la implementación gradual de la política de ahorro energético en edificaciones de China y la fuerte promoción del mortero seco, el uso de látex redispersable en China continental ha aumentado rápidamente. Empresas multinacionales extranjeras y algunas nacionales también han puesto en marcha proyectos de látex redispersable en todo el país. Según estadísticas de expertos relevantes, en 2003, la producción mundial de látex redispersable fue de 190.000 toneladas, principalmente en Europa y Norteamérica. El consumo en el mercado chino fue inferior a 5.000 toneladas. Sin embargo, en 2007, el consumo en China alcanzó las 450.000 toneladas, siendo los principales proveedores Dalian Chemical, Wacker de Alemania y National Starch de Estados Unidos. Se prevé que para 2010, la demanda de látex redispersable en China alcance las 100.000 toneladas.

Tipos de polvo de látex redispersable: 

Los principales tipos de polvo de látex redispersable utilizados actualmente en el mercado son: 

Polvo de copolímero de acetato de vinilo y etileno (Vac/E), polvo de copolímero ternario de etileno y cloruro de vinilo y montmorillonita (E/Vc/VL), polvo de copolímero ternario de etileno y acetato de vinilo y etileno con ácidos grasos superiores (Vac/E/VeoVa), polvo de copolímero de etileno y acetato de vinilo y ácidos grasos superiores (Vac/VeoVa), polvo de copolímero de etileno y ácido acrílico (A/S), polvo de copolímero de etileno y acetato de vinilo y ácido acrílico y ácidos grasos superiores (Vac/A/VeoVa), polvo de caucho de homopolímero de etileno y ácido frío (PVac), polvo de caucho de copolímero de estireno butadieno (SBR), etc. 

Composición del polvo de látex redispersable: 

El polvo de látex redispersable suele ser blanco, pero también está disponible en otros colores. Sus componentes incluyen: Resina polimérica: ubicada en el núcleo de las partículas de polvo de caucho, es también el componente principal que se utiliza para dispersar el polvo de látex. 

*Aditivo (interno): Se utiliza junto con la resina para modificarla. 

*Aditivos (externos): Para ampliar aún más el rendimiento del polvo de látex redispersable, se agregan materiales adicionales. 

Coloide protector:

Una capa de material hidrófilo envuelto en la superficie de partículas de polvo de látex redispersables, la mayoría de las cuales pueden ser redispersables. 

El coloide protector del polvo de látex disperso es alcohol polivinílico. 

Agente antiaglomerante: Relleno mineral fino utilizado principalmente para evitar la formación de aglomeración del polvo de caucho durante el almacenamiento y el transporte, y para facilitar el flujo del polvo de caucho (vertido desde bolsas de papel o vagones cisterna). 

El papel deRDP: 

*El polvo de látex redispersable forma una película después de la dispersión y sirve como segundo adhesivo para mejorar su resistencia; 

*El coloide protector es absorbido por el sistema de mortero (no será dañado por el agua después de la formación de la película o "dispersión secundaria": 

*La resina polimérica filmógena se distribuye como material de refuerzo por todo el sistema de mortero, aumentando así la cohesión del mismo:  

Rendimiento del producto: 

El polvo de látex redispersable se elabora a partir de una loción polimérica mediante secado por aspersión. Tras mezclarse con el agua del mortero, se emulsiona y se dispersa en agua para formar una loción polimérica estable. Tras la emulsión y dispersión del polvo de látex redispersable en agua, esta se evapora formando una película polimérica en el mortero que mejora su rendimiento. Los diferentes polvos de látex redispersables tienen diferentes efectos sobre el mortero en polvo seco. Al mejorar la resistencia al impacto, la durabilidad y la resistencia al desgaste del mortero, las partículas de polvo adhesivo rellenan los poros del mortero, aumentando su compacidad y mejorando su resistencia al desgaste. Bajo la acción de fuerzas externas, se relaja sin sufrir daños. Las películas adhesivas poliméricas pueden permanecer permanentemente en los sistemas de mortero, lo que mejora la trabajabilidad de la construcción con mortero.

Existe un efecto lubricante entre las partículas de polvo adhesivo polimérico, lo que permite que los componentes del mortero fluyan de forma independiente, mientras que el polvo adhesivo tiene un efecto inductor sobre el aire, pProporcionan compresibilidad al mortero y mejoran su trabajabilidad durante la construcción. Mejoran la resistencia adhesiva y la cohesión del mortero. 

Después de ser filmado conpolvo de látex redispersableComo aglutinante orgánico, puede alcanzar una alta resistencia a la tracción y a la adhesión en diferentes sustratos. Desempeña un papel importante en la adhesión entre el mortero y materiales orgánicos (EPS, tableros de espuma extruida) y sustratos de superficie lisa. El polvo adhesivo polimérico formador de película se distribuye como material de refuerzo por todo el sistema de mortero, aumentando su cohesión. Para mejorar la resistencia a la intemperie, la resistencia al ciclo de congelación y descongelación, y prevenir el agrietamiento del mortero, el polvo de látex redispersable pertenece a una resina termoplástica, que posee buena flexibilidad y permite que el mortero se adapte a las variaciones ambientales de frío y calor, previniendo eficazmente el agrietamiento del mortero debido a las diferencias de temperatura. Al mejorar la hidrofobicidad del mortero y reducir la absorción de agua, el polvo de látex puede redispersarse para formar una película sobre los poros y la superficie del mortero. La película adhesiva polimérica no se redispersa al entrar en contacto con el agua, lo que previene la penetración de agua y mejora su impermeabilidad. El polvo de látex redispersable especial con efecto hidrofóbico ofrece un mejor efecto hidrofóbico. Mejora de la resistencia a la flexión y a la flexión del mortero. 

Aplicación del producto: 

Sistema de aislamiento de paredes exteriores: 

Mortero de unión: Asegúrese de que el mortero adhiera firmemente la pared al panel de EPS. Mejore la resistencia de la unión.

Mortero de enlucido: Garantiza la resistencia mecánica, la resistencia al agrietamiento, la durabilidad y la resistencia al impacto del sistema de aislamiento.

Relleno de juntas: La impermeabilidad del mortero aevitar la intrusión de aguaAl mismo tiempo, tiene buena adherencia con los bordes de las baldosas cerámicas, baja tasa de contracción y flexibilidad.

Masilla para renovación de baldosas y enlucido de tableros de madera: Mejora la adherencia y la fuerza de unión de la masilla sobre sustratos especiales (como baldosas de cerámica, mosaicos, madera contrachapada y otras superficies lisas), asegurando que la masilla tenga una buena flexibilidad para tensar el coeficiente de expansión del sustrato.

Mortero de mampostería y yeso: Mejora la retención de agua. Reduce la pérdida de agua en sustratos porosos. 

Mortero impermeable a base de cemento:Garantiza el rendimiento impermeable del revestimiento de mortero, al mismo tiempo que tiene una buena adhesión con la superficie base y mejora la resistencia a la compresión y a la flexión del mortero.

Mortero autonivelante para suelos:Asegúrese de que el módulo elástico del mortero coincida con el de su resistencia a la flexión y al agrietamiento. Mejore la resistencia al desgaste, la adherencia y la cohesión del mortero.

Mortero de interfaz:Mejora la resistencia superficial del sustrato y asegura la resistencia de unión del mortero. 

Masilla para paredes interiores y exteriores:Mejorar la fuerza de unión de la masilla y garantizar que tenga un cierto grado de flexibilidad para amortiguar las diferentes tensiones de expansión y contracción generadas por las diferentes capas base.Asegúrese de que la masilla tenga buena resistencia al envejecimiento, impermeabilidad y resistencia a la humedad.

Mortero de reparación:Asegúrese de que el coeficiente de expansión del mortero coincida con el del sustrato y reduzca su módulo elástico. Asegúrese de que el mortero tenga suficiente hidrofobicidad, transpirabilidad y resistencia a la adherencia.

Adhesivo para baldosas y relleno de juntas:Adhesivo para baldosas: proporciona una unión de alta resistencia para el mortero, con la flexibilidad suficiente para soportar los diferentes coeficientes de dilatación térmica del sustrato y las baldosas cerámicas. Mejora la simplicidad de las operaciones de construcción y la eficiencia del trabajo.

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Hora de publicación: 08-oct-2023