Éter de celulosaSe elabora a partir de celulosa mediante reacción de eterificación con uno o varios agentes de eterificación y molienda en seco. Según las diferentes estructuras químicas de los sustituyentes éter, los éteres de celulosa se pueden dividir en éteres aniónicos, catiónicos y no iónicos. Los éteres de celulosa iónicos incluyen principalmente éteres de carboximetilcelulosa (CMC); Los éteres de celulosa no iónicos incluyen principalmente éter de metilcelulosa (MC), éter de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), y éter de hidroxietilcelulosa (HC). Los éteres no iónicos se dividen a su vez en éteres solubles en agua y éteres solubles en aceite, y se utilizan principalmente en productos de mortero. En presencia de iones de calcio, el éter de celulosa iónico es inestable, por lo que rara vez se usa en productos de mortero mixto seco que utilizan cemento, cal hidratada y otros materiales cementosos. Los éteres de celulosa no iónicos solubles en agua se utilizan ampliamente en la industria de materiales de construcción debido a su estabilidad de suspensión y propiedades de retención de agua.
1. Propiedades químicas del éter de celulosa.
Cada éter de celulosaTiene la estructura básica de la celulosa: la estructura de la glucosa deshidratada. En el proceso de producción de éter de celulosa, las fibras de celulosa primero se calientan en una solución alcalina y luego se tratan con agentes de eterificación. Los productos fibrosos de la reacción se purifican y muelen para formar un polvo uniforme con cierta finura.
Durante el proceso de producción de MC, sólo se utiliza cloruro de metano como agente eterificante; Además de utilizar cloruro de metano en la producción deHPMC, el epoxi propileno también se utiliza para obtener sustituyentes hidroxipropilo. Varios éteres de celulosa tienen diferentes tasas de sustitución de metilo e hidroxipropilo, lo que afecta la solubilidad orgánica de la solución de éter de celulosa y la temperatura del gel térmico y otras propiedades.
2. Escenarios de aplicación del éter de celulosa.
Éter de celulosaEs un polímero semisintético no iónico con propiedades solubles en agua y de base solvente, y sus efectos varían en diferentes industrias. Por ejemplo, en materiales de construcción químicos, tiene los siguientes efectos compuestos:
① Agente retenedor de agua ② Espesante ③ Propiedad niveladora ④ Propiedad formadora de película ⑤ Adhesivo
En elCLORURO DE POLIVINILOindustria, es emulsionante y dispersante; En la industria farmacéutica, la celulosa es un tipo de aglutinante y material estructural de liberación lenta, y precisamente porque tiene múltiples efectos compuestos, sus campos de aplicación son también los más extensos. A continuación, nos centraremos en los métodos de uso y funciones del éter de celulosa en diversos materiales de construcción.
(1) En pintura látex:
En la industria de la pintura látex, es necesario elegirhidroxietilcelulosa. La especificación general para viscosidad igual es RT30000-5000cps, que corresponde a la especificación HBR250. La dosis de referencia suele rondar el 1,5 ‰ -2 ‰. La función principal del hidroxietilo en la pintura de látex es espesar, prevenir el gel de pigmento, contribuir a la dispersión del pigmento, la estabilidad del látex, mejorar la viscosidad de los componentes y contribuir al rendimiento nivelador de la construcción: la hidroxietilcelulosa es fácil de usar y se puede disolver en agua fría y agua caliente, y no se ve afectado por el valor de PH. Se puede utilizar de forma segura entre valores PI 2-12. Se utilizan los siguientes tres métodos: I Adición directa en producción: Este método debe elegir hidroxietilcelulosa del tipo retardado, con un tiempo de disolución superior a 30 minutos. Los pasos de uso son los siguientes: ① Ponga una cantidad cuantitativa de agua pura en el recipiente equipado con un agitador de alta tensión; ② Comience a agitar a baja velocidad sin parar. Al mismo tiempo, agregue lenta y uniformemente hidroxietilo a la solución. ③ Continúe revolviendo hasta que todas las partículas estén húmedas. ④ Agregue otros aditivos y aditivos alcalinos. ⑤ Revuelva hasta que todo el hidroxietilo esté completamente disuelto. Luego agregue otros componentes a la fórmula y muela hasta obtener el producto terminado. II. Preparación de licor madre para su uso: Este método puede elegir el tipo instantáneo y tiene efecto antimoho sobre la celulosa. La ventaja de este método es que tiene una gran flexibilidad y se puede agregar directamente a la pintura de látex. El método de preparación es el mismo que el de los pasos ① a ④. III. Preparación de sustancias similares a Congee para uso futuro: dado que los disolventes orgánicos son malos disolventes (insolubles) para el hidroxietilo, estos disolventes se pueden utilizar para preparar sustancias similares a Congee. El disolvente orgánico más comúnmente utilizado es el líquido orgánico en la fórmula de la pintura en emulsión, como el etilenglicol, el propilenglicol y el agente formador de película (como el acetato de butilo de dietilenglicol). El Congee, como la hidroxietilcelulosa, se puede agregar directamente a la pintura y luego continuar revolviendo hasta que se disuelva por completo.
(2) En masilla raspadora de paredes:
En la actualidad, la masilla respetuosa con el medio ambiente, resistente al agua y al lavado, se valora básicamente en la mayoría de las ciudades de China. En los últimos años, debido a la emisión de gas formaldehído de la masilla hecha de adhesivo de construcción, que daña la salud de las personas, el adhesivo de construcción se preparó mediante la reacción acetálica de alcohol polivinílico y formaldehído. Por lo tanto, la gente está eliminando gradualmente este material y su sustituto son los productos de la serie de éter de celulosa, lo que significa desarrollar materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente. La celulosa es actualmente el único material disponible. En masilla resistente al agua, se puede dividir en dos tipos: masilla en polvo seco y masilla en pasta. Generalmente, se eligen metilcelulosa modificada e hidroxipropilmetilo como los dos tipos de masilla, y la especificación de viscosidad generalmente está entre 30000 y 60000 cps. La función principal de la celulosa en la masilla es retener agua, unir y lubricar. Debido a las diferentes fórmulas de masilla de los distintos fabricantes, algunas son calcio gris, calcio liviano, cemento blanco, etc., mientras que otras son yeso en polvo, calcio gris, calcio liviano, etc., las especificaciones, viscosidad y cantidad de infiltración de celulosa para Las dos fórmulas también son diferentes, con una cantidad general de adición de aproximadamente 2 ‰ -3 ‰. En la construcción de masilla raspadora para paredes, debido a la cierta absorción de agua de la superficie base de la pared (la tasa de absorción de agua de las paredes de ladrillo es del 13% y la tasa de absorción de agua del hormigón es del 3-5%), junto con la externa. Por evaporación, si la masilla pierde agua demasiado rápido, provocará grietas o descamación del polvo y, por lo tanto, debilitará la resistencia de la masilla. Por tanto, añadir éter de celulosa solucionará este problema. Sin embargo, también es muy importante la calidad del material de obturación, especialmente la calidad del calcio gris. Debido a la alta viscosidad de la celulosa, también mejora la flotabilidad de la masilla, evita el hundimiento durante la construcción y es más cómodo y ahorra trabajo de raspar. El éter de celulosa de la masilla en polvo debe agregarse adecuadamente en la fábrica. Su producción y uso son relativamente convenientes y el material de relleno y los aditivos se pueden mezclar uniformemente con el polvo seco. La construcción también es relativamente conveniente y la distribución del agua en el lugar depende de cuánto se utiliza.
(3) Mortero de hormigón:
En mortero de hormigón, para conseguir realmente la resistencia final, es necesario hidratar completamente el cemento. Especialmente en la construcción de verano, cuando la pérdida de agua del mortero de hormigón es demasiado rápida, se toman medidas de hidratación completa para mantener y rociar agua. Este método provoca desperdicio de recursos hídricos e inconvenientes en la operación, y la clave es que el agua está solo en la superficie, mientras que la hidratación interna aún es incompleta. Por lo tanto, la solución a este problema es: Agregar ocho agentes retenedores de agua, celulosa al mortero de concreto, generalmente selecciona hidroxipropilmetilo o metilcelulosa, con especificaciones de viscosidad que varían de 20000 a 60000 cps y una cantidad de adición del 2% al 3%. Alrededor del 85% se puede aumentar la tasa de retención de agua. El método de uso en mortero de hormigón es mezclar el polvo seco de manera uniforme y luego verter agua en la boca.
(4) En yeso para enlucir, yeso adhesivo y yeso para calafatear:
Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de nuevos materiales de construcción también aumenta día a día. Debido a la creciente conciencia sobre la protección del medio ambiente y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso cementoso se han desarrollado rápidamente. En la actualidad, los productos de yeso más comunes incluyen yeso para enlucido, yeso adhesivo, yeso incrustado, aglutinante para tejas, etc. El enlucido de yeso es un material de alta calidad para enlucir paredes interiores y losas de techo. Las paredes para las que se enyesa son delicadas y lisas, sin despegar el polvo y adheridas firmemente a la base, sin agrietarse ni despegarse, y con función de protección contra incendios; El yeso adherido es un nuevo tipo de aglutinante de tableros ligeros para construcción, que está hecho de yeso como material base y al que se le añaden diversos aditivos de fuerza. Es adecuado para unir varios materiales inorgánicos de paredes de construcción y tiene las características de no ser tóxico, ser inodoro, de resistencia temprana, de fraguado rápido y de unión fuerte. Es un material de soporte para la construcción con tableros y bloques; El relleno para juntas de yeso es un material de relleno para espacios entre placas de yeso, así como un relleno reparador de paredes y grietas. Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes. Además del yeso y cargas afines, la cuestión clave es que los aditivos de éter de celulosa añadidos desempeñan un papel dominante. Debido a que el yeso se divide en yeso anhidro y yeso hemihidrato, los diferentes tipos de yeso tienen diferentes efectos sobre el rendimiento del producto. Por lo tanto, el espesamiento, la retención de agua y el retardo determinan la calidad de los materiales de construcción de yeso. El problema común de estos materiales es el ahuecamiento y el agrietamiento, y no se puede alcanzar la resistencia inicial. Para solucionar este problema, es necesario elegir el modelo de celulosa y el método de utilización compuesto de retardadores. A este respecto, el metilo o hidroxipropilmetilo se elige generalmente entre 30.000 y 60.000 cps, con una cantidad de adición del 1,5 % al 2 %. Entre ellos, la celulosa se centra en sus propiedades de retención de agua, retardantes y lubricantes. Sin embargo, no es posible utilizar éter de celulosa como retardador en este proceso, y es necesario agregar retardador de ácido cítrico para mezclarlo y usarlo sin afectar la resistencia inicial. La tasa de retención de agua generalmente se refiere a la cantidad de pérdida natural de agua sin absorción externa de agua. Si la pared está seca, la absorción de agua y la evaporación natural de la superficie de la base hacen que el material pierda agua demasiado rápido, lo que también provocará huecos y grietas. Este método de uso es para mezclar polvo seco. Si prepara una solución, consulte el método de preparación de la solución.
(5) Mortero aislante
El mortero aislante es un nuevo tipo de material aislante para paredes interiores en la región norte, que es un material para paredes compuesto por materiales aislantes, mortero y adhesivos. La celulosa juega un papel clave en la unión y el aumento de la resistencia de este material. Generalmente se elige metilcelulosa con alta viscosidad (alrededor de 10000eps) y la dosis generalmente está entre 2 ‰ -3 ‰. El método de uso es la mezcla de polvo seco.
(6) Agente de interfaz
El agente de interfaz debe serHPMC20000 cps, y el adhesivo para baldosas debe ser superior a 60000 cps. En el agente de interfaz, la atención debe centrarse en el agente espesante, que puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia a la flecha. Aplicar un agente retenedor de agua en el pegado de baldosas para evitar que se caigan rápidamente por pérdida de agua.
3. Situación de la cadena industrial
(1) Industria upstream
Las principales materias primas necesarias para la producción.éter de celulosaincluyen algodón refinado (o pulpa de madera) y algunos disolventes químicos de uso común, como propano epoxi, clorometano, álcali líquido, álcali en escamas, óxido de etileno, tolueno y otros materiales auxiliares. Las empresas upstream de esta industria incluyen empresas de producción de pulpa de madera y algodón refinado, así como algunas empresas químicas. Las fluctuaciones de los precios de las principales materias primas mencionadas anteriormente tendrán distintos grados de impacto en el coste de producción y el precio de venta del éter de celulosa.
El costo del algodón refinado es relativamente alto. Tomando como ejemplo el éter de celulosa para materiales de construcción, durante el período del informe, la proporción del costo del algodón refinado con respecto al costo de ventas del éter de celulosa para materiales de construcción fue del 31,74%, 28,50%, 26,59% y 26,90%, respectivamente. La fluctuación de los precios del algodón refinado afectará el coste de producción del éter de celulosa. La principal materia prima para la producción de algodón refinado es la borra de algodón. La borra de algodón es uno de los subproductos del proceso de producción del algodón y se utiliza principalmente para producir productos como pulpa de algodón, algodón refinado y nitrocelulosa. Existe una diferencia significativa en el valor de utilización y el uso de la borra de algodón y el algodón, y sus precios son significativamente más bajos que los del algodón, pero existe una cierta correlación con la fluctuación de los precios del algodón. La fluctuación del precio de la borra de algodón afectará al precio del algodón refinado.
Las drásticas fluctuaciones de los precios del algodón refinado tendrán diversos grados de impacto en el control de los costos de producción, los precios de los productos y la rentabilidad de las empresas de esta industria. En el contexto de precios más altos para el algodón refinado y precios relativamente más baratos para la pulpa de madera, con el fin de reducir costos, la pulpa de madera se puede utilizar como sustituto y complemento del algodón refinado, principalmente para producir éteres de celulosa con menor viscosidad, como los farmacéuticos y alimentarios. Éteres de celulosa de calidad. Según los datos del sitio web de la Oficina Nacional de Estadísticas, en 2013, la superficie de plantación de algodón de China fue de 4,35 millones de hectáreas y la producción nacional de algodón fue de 6,31 millones de toneladas. Según los datos estadísticos de la Asociación de la Industria de la Celulosa de China, en 2014, la producción total de algodón refinado de las principales empresas nacionales de producción de algodón refinado fue de 332.000 toneladas, con un amplio suministro de materias primas.
Las principales materias primas para la producción de equipos químicos a base de grafito son el acero y el grafito al carbono. El precio del acero y del grafito al carbono representa una alta proporción del costo de producción de los equipos químicos de grafito. Las fluctuaciones de precios de estas materias primas tendrán un cierto impacto en el costo de producción y el precio de venta de los equipos químicos de grafito.
(2) Situación de la industria transformadora del éter de celulosa
Éter de celulosa, como “glutamato monosódico industrial”, tiene una baja proporción de aditivos y una amplia gama de aplicaciones, con industrias transformadoras dispersas en diversas industrias de la economía nacional.
Normalmente, las industrias de construcción y de bienes raíces tendrán un cierto impacto en la tasa de crecimiento de la demanda de éter de celulosa de calidad para materiales de construcción. Cuando la tasa de crecimiento de las industrias nacional de construcción y bienes raíces es relativamente rápida, la demanda de éter de celulosa de grado material de construcción en el mercado interno está creciendo rápidamente. Cuando la tasa de crecimiento de las industrias nacionales de construcción y bienes raíces se desacelere, la demanda de éter de celulosa de grado material de construcción en el mercado interno se desacelerará, lo que hará que la competencia en esta industria sea más intensa y acelerará el proceso de supervivencia de las empresas en esta industria. .
Desde 2012, en el contexto de una desaceleración de los sectores inmobiliario y de la construcción nacionales, no ha habido fluctuaciones significativas en la demanda de éter de celulosa para materiales de construcción en el mercado interno. Las principales razones son: en primer lugar, la escala general de las industrias nacional de construcción y bienes raíces es grande y la demanda total del mercado es relativamente grande; El principal mercado de consumo de éter de celulosa para materiales de construcción se ha expandido gradualmente desde las regiones económicamente desarrolladas y las ciudades de primer y segundo nivel hacia las regiones central y occidental y las ciudades de tercer nivel, ampliando el potencial y el espacio para el crecimiento de la demanda interna; 2. La cantidad agregada de éter de celulosa representa una proporción baja del costo de los materiales de construcción y la cantidad utilizada por un solo cliente es pequeña. Los clientes están dispersos, lo que fácilmente puede generar una demanda rígida. La demanda total en el mercado downstream es relativamente estable; 3. El cambio en el precio de mercado es un factor importante que afecta la estructura de la demanda de éter de celulosa para materiales de construcción. Desde 2012, el precio del éter de celulosa de calidad para materiales de construcción ha disminuido significativamente, provocando una disminución significativa en los precios de los productos de gama media y alta, atrayendo a más clientes para comprar y elegir, aumentando la demanda de productos de gama media y alta, y exprimiendo la demanda del mercado y el espacio de precios de los productos modelo ordinarios.
El nivel de desarrollo y la tasa de crecimiento de la industria farmacéutica afectarán la demanda de éter de celulosa de calidad farmacéutica. La mejora del nivel de vida de las personas y el desarrollo de la industria alimentaria favorecen el impulso de la demanda del mercado de éter de celulosa de calidad alimentaria.
6. Tendencia de desarrollo del éter de celulosa.
Debido a las diferencias estructurales en la demanda del mercado de éter de celulosa, ha surgido una situación en la que pueden coexistir empresas con diferentes puntos fuertes. En respuesta a la obvia diferenciación estructural de la demanda del mercado, los fabricantes nacionales de éter de celulosa han adoptado estrategias competitivas diferenciadas basadas en sus propias fortalezas, al mismo tiempo que captan efectivamente la tendencia de desarrollo y la dirección del mercado.
(1) Garantizar la estabilidad de la calidad del producto seguirá siendo el principal punto competitivo para las empresas de éter de celulosa.
Éter de celulosaRepresenta una proporción relativamente pequeña de los costos de producción en la mayoría de las empresas transformadoras de esta industria, pero tiene un impacto significativo en la calidad del producto. El grupo de clientes de alto nivel necesita someterse a experimentos con fórmulas antes de utilizar una determinada marca y modelo de éter de celulosa. Después de formar una fórmula estable, generalmente no es fácil reemplazar productos de otras marcas, y también se imponen requisitos más altos a la estabilidad de la calidad del éter de celulosa. Este fenómeno es más prominente en campos de alto nivel, como empresas nacionales y extranjeras de producción de materiales de construcción a gran escala, excipientes farmacéuticos, aditivos alimentarios, PVC, etc. Para mejorar la competitividad de los productos, las empresas de producción deben garantizar que la estabilidad de la calidad de los diferentes Los lotes de éter de celulosa suministrados pueden conservarse durante mucho tiempo para ganarse una buena reputación en el mercado.
(2) Mejorar el nivel de tecnología de aplicación de productos es la dirección de desarrollo de las empresas nacionales de éter de celulosa.
Con la tecnología de producción cada vez más madura del éter de celulosa, un mayor nivel de tecnología de aplicación es beneficioso para que las empresas mejoren su competitividad integral y formen relaciones estables con los clientes. Empresas famosas de éter de celulosa en los países desarrollados adoptan principalmente una estrategia competitiva de "apuntar a grandes clientes de alto nivel y desarrollar aplicaciones y usos posteriores", desarrollandoéter de celulosaaplicaciones y fórmulas de uso, y configurar series de productos de acuerdo con diferentes campos de aplicación segmentados para facilitar el uso del cliente, y cultivar la demanda del mercado posterior a través de esto. La competencia entre las empresas de éter de celulosa de los países desarrollados ha pasado del producto a la tecnología de aplicación.
Hora de publicación: 31 de agosto de 2023